1．磷化处理。磷化处理与热镀锌对比加工工艺简易，成本费较低。对电缆桥架的构造无特别要求。磷化处理经不锈钢钝化后可以明显地提升其维护特性。磷化处理层一般在12上下。因此不适感用以抗腐蚀使用寿命规定较高的场所。

磷化处理在我国有部颁标准。对电镀工艺层类型的挑选、涂层薄厚、涂层粘附抗压强度、抗腐蚀实验等都是有明文规定，这种规范的采用目标不一样，內容规定也是有差别。在我国现阶段生产制造磷化处理电缆桥架的生产厂家较多，在参考运用所述相关标准规范时都不同样。以便提升磷化处理的耐蚀性，能够 选用磷化处理镍基合金或热镀锌后开展高不锈钢钝化（商品如“磷化处理电缆桥架”）。

2．热镀锌。在空气标准下，锌具备不错的耐蚀性。热镀锌做为一种阴极保护来维护负极金属材料的方式。其抗腐蚀使用寿命在于热镀锌层薄厚和对流换热系数。热镀锌的锌层薄厚一般在65um(455G／m2)之上。锌与铁的融合面产生一层锌有色金属，提高了锌层的粘合力。海外对各种各样不一样自然环境标准下的热镀锌层开展了空气曝露实验。从实验結果看，热镀锌能够 考虑电缆桥架使用期的规定。因热镀锌具备优良的耐蚀性和较高的特性与价格对比，因此钢质热镀锌电缆桥架在世界各国获得广泛运用。针对厚壁及长细比较为大的预制构件，在热镀锌时非常容易造成形变等难题，必须在电缆桥架的构造上及热镀锌加工工艺上多方面考虑到。

3．非金属材料电缆桥架，通称晰架。这类新的电缆桥架是采用阻燃性型树脂材料作黏合剂，玻纤作提高原材料。它有很高的耐蚀性能、绝缘特性，而且具备品质轻抗压强度高，阻燃等级不错，颜色艳丽美观大方，应用靠谱等出色特点。适用化工厂、煤矿、耐腐蚀浸蚀地域。选用玻璃钢防腐电缆桥架，不仅能节约很多不锈钢板材，还能节约许多检修经费预算，降低劳动效率，增加电缆线使用期。

这类玻璃钢防腐电缆桥架(即FRP电缆桥架)，其脆化难题比较严重，危害抗压强度逐渐降低。尽管一些生产厂家采用了必需的脆化对策，外界刷涂乳胶衣来避免 脆化；但使用年限短，使用寿命不长。更何况接地装置很不方便，因而选用的很少。

4．静电粉末喷涂。喷漆原材料一般为聚乙烯粉末状，聚酯粉末状或防腐蚀粉末状。镀层薄厚在100上下。静电粉末喷涂具备表面美观大方、防化学腐蚀能好的特性。但与金属材料涂层相较为粘附抗压强度低，耐冲洗和颗粒物损坏能力差。应用全过程中有霉变难题，易导致部分镀层掉下来，进而使钢材常规生锈，造成 镀层大规模鼓包脱落。此外镀层的抗紫外光能力差，一般不宜于户外应用，当代电缆桥架厂生产制造的如：“静电粉末喷涂电缆桥架”。

5．涂防腐漆。针对构造规格很大的预制构件，因为受锌锅、镀槽、烘干箱等的限定，一般只有选用涂防腐漆的方式来解决。它尽管具备低成本、方便使用等特性；但耐腐蚀能力较弱。应用周期短，维护保养劳动量大，一般不适合选用。（商品如“防腐漆电缆桥架”）

6．选用铝合金型材制做电缆桥架，海外早就运用。不论是沿海地区含盐份地域或高环境湿度又带有二氧化硫汽体地域。铝合金材料做成的电缆桥架，选用当然曝露，检测结果显示比钢质电缆桥架具备明显的优异的耐蚀性，尤其是铝合金型材选用阳极氧化处理后其防腐蚀实际效果更优。