电缆桥架装置施工工艺
1.电缆桥架装置工艺流程:

2.依据施工图肯定始端到终端地位，沿图纸标定走向，找好程度、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、高空、梁、板、柱等处弹线或画线，并平均档距画出支、吊、托架地位。
3.预埋铁件或收缩螺栓
(1) 预埋铁件的克己加工不该小于120mm×80mm×6mm，做法如本尺度6.3.7.2图6.3.7.2。其锚固圆钢的直径不小于10mm。
(2) 紧密共同土建布局的施工，将预埋铁件立体紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的办法坚固在布局内的钢筋上；待混凝土模板撤除后，预埋铁件立体外露，将支架、吊架或托架焊接在上面停止坚固。
(3) 依据支架蒙受的荷重，抉择响应的收缩螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上响应的垫圈将支架或吊架间接坚固在金属收缩螺栓上，可拜见本尺度6.3.7.7图表。
4.支、吊架装置
(1) 支架与吊架所用钢材应平直，无明显歪曲。下料后是非误差应在3mm范围内，瘦语处应无卷边、毛刺。
(2) 钢支架与吊架应焊接坚固，无明显变形，焊接前厚度跨越4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝平均平坦，焊缝长度应相符请求，不得呈现裂纹、咬边、气孔、凸起、漏焊等缺点。
(3)支架与吊架应装置坚固，包管横平竖直，在有坡度的建筑物上装置支架与吊架应与建筑物的坡度、角度同等。
（4）支架与吊架的规格一样平常不该小于扁钢30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。
（5）严禁用电气焊切割钢布局或轻钢龙骨任何部位。
（6）全能吊具应采纳定型产物，并应有各自自力的吊装卡具或支持体系。
（7）坚固支点间距一样平常不该大于1.5～2m。在收支接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两头及丁字讨论的三端500mm之内应设坚固支持点。
（8）严禁用木砖坚固支架与吊架。
5.桥架装置
(1) 电缆桥架程度敷设时，支持跨距一样平常为1.5～3m，电缆桥架垂直敷设时坚固点间距不宜大于2m。桥架弯通曲折半径不大于300mm时，应在距曲折段与直线段结合处300～600mm的直线段侧设置一个支、吊架。当曲折半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。支、吊架和桥架装置必需斟酌电缆敷设曲折半径满意标准最小曲折半径。见表12．3．1．5。

表12．3．1．5      电缆最小容许曲折半径

注:D为电缆外径。

(2)门型角钢支架的装置:梯型桥架沿墙垂直敷设，可使用门型角钢支架，支架的坚固应尽量共同土建施工预埋。如图12．3．1．5（2-1），也可在土建施工中预埋开角螺栓，用开角螺栓坚固支架如图12．3．1．5（2-1），也能够采纳收缩螺栓坚固。